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Algunos dirán: “¡Pero así no lo haría un verdadero tornero!” Bueno, ¿les gusta Richard Raffan? En uno de sus tantos libros y vídeos (VHS, DVD), particularmente en uno dedicado a cajas, muestra y utiliza un jig para crear las roscas. Sí, también emplea peines, por supuesto, porque son herramientas y accesorios que persiguen el mismo fin.

En esta segunda parte sobre roscado repasaré esta técnica de crear hilos de manera mecánica con el torno.

Existen jigs comerciales diseñados para montar en el banjo del torno, igual que un apoyo de herramientas, o adaptarse a la bancada. También podemos construir uno de forma casera, utilizando una mesa de coordenadas sujeta a la bancada y un jig artesanal que se adapte a ella. Junto al jig un eje roscado que coincida con la medida del hilo que deseamos realizar (por ejemplo 16 o 18 tpi) y que podamos adaptar para colocar un accesorio de sujeción. Este sistema permite avanzar y rotar un plato de garras donde se sostiene cada parte de la caja por separado.

El jig compuesto además de la mesa de coordenadas debe estar alineado lo mas posible al eje del cabezal en altura, por ejemplo: podríamos alinear la barra hilada con la punta de arrastre.

Además, es fundamental contar con una fresa cortadora de doble ángulo (60 grados) y 3/4” de diámetro, compatible con un collet (pinza) MT2, o con un collet chuck de cono Morse fijados al eje del torno mediante un drawbar (barra roscada con tope, correspondiente a la medida del hilo interno del collet MT2).

El drawbar (foto abajo) garantiza que el cono del collet (pinza) MT2 o un collet chuck de cono Morse no se suelte (los conos morse tienen un hilo en su extremo para atornillar un drawbar), algo que también es posible y necesario en los mandriles para brocas al colocarlos en el cabezal del torno (los que suelen incluir esta opción).

-El drawbar puede ser un perno coche, en este caso utilicé uno de rosca M10 (es la medida del hilo interno del collet) x 6” de largo con un pequeño tope de madera.

El proceso previo es muy similar al método manual: se preparan ambas piezas (tapa y cuerpo) con sus respectivos agarres en el torno, dejando que el inserto del cuerpo sobrepase aproximadamente 2 mm respecto al diámetro interno de la tapa.

Comenzando por la tapa en su parte interna, el corte se realiza de forma progresiva, utilizando una velocidad alta (1800 a 2500 rpm) y girando lentamente la barra roscada, lo que permite que el plato de garras rote y avance hacia el eje.

La mesa de coordenadas se emplea para acercar el material al cortador gradualmente, antes de iniciar el roscado, y también al finalizar cada pasada, hasta lograr una rosca limpia.

Una vez finalizada la tapa, obteniendo una rosca adecuada se continúa con el cuerpo, esta vez trabajando en su exterior. Es recomendable dejar un espacio entre el jig y el cortador, que nos permita retraer la barra y el conjunto, y comprobar el ajuste de la tapa sin necesidad de retirarla del plato de garras.

Materiales y partes de un jig para roscado:

-Mesa de coordenadas pequeña.
-Barra hilada de 3/4 x 16 o 18 tpi.
-Plato de garras.
-Adaptador de 3/4” – 16 o 18 tpi / para 1” – 8 tpi (para el plato de garras).
-Plataforma artesanal en forma de marco, para adaptarla a la mesa de coordenadas y donde colocar 2 tuercas de 3/4 – 16 o 18 tpi.
-Cortador 3/4”, doble ángulo 60 grados con espiga 3/8” (o la medida de “espiga” que encuentres).
-Collet mt2 3/8”(o medida de la “espiga” del cortador). o un collet chuck mt2 + un collet 3/8” (o medida de la “espiga” del cortador).

Fotos y contenido: Alejandro Perez, tornero de shakutaller.cl 

2025 Santiago, Chile